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adc52防露点腐蚀专用涂料有机树脂防腐漆-2022世界杯买球

  • 产品描述
  • 概述
  • 推荐用途
  • 膜厚和涂布率
  • 物理特性
  • 表面处理
  • 裸钢
  • 有旧涂层的钢材
  • 涂有油漆的表面
  • 其它表面
  • 施工条件
  • 施工方法
  • 施工参数
  • 干燥时间
  • 典型油漆配套
  • 贮存
  • 装卸
  • 包装规格

ads52 防露点腐蚀专用涂料有机树脂防腐漆(双组份)

概述 bsd05-1防露点涂料是针对钢结构、水泥结构表面有膨胀、冷收缩,而涂层不会产生裂纹,可以-25℃~230℃能永久保持有弹性。基材处理:钢材表面要求机械除锈,最好喷砂除锈;混凝土表面要求除去浮灰、坚实、清洁、干燥。处理过的基材要求做一道封闭防锈抗渗底漆,确保拥有良好的附着力、结合力。
推荐用途 1.可作为加热炉金属炉壳内壁的防露点腐蚀涂料,特别适合陶纤炉衬类炉窑外壳内壁的防露点腐蚀使用,也适合各种砌筑类耐火炉衬的防露点腐蚀使用。 
2.适用于钢筋拉杆和炉壳连接处的防露点腐蚀涂料。
3.焊接在炉壳钢板上的锚固钉防露点腐蚀涂料。 
4.适合各种金属管道、容器和管道接头及弯头等外壁的隔离防腐蚀涂料。
膜厚和涂布率 干膜厚度(微米):70
理论涂布率(g/㎡):150
物理特性 颜色 黑色
体积固含(%) 88±2
比重(g/cm3) 1.0-1.1
闪点 35℃±2
光泽 高光
保光性 很好
耐水性 很好
耐盐性 很好
耐溶剂性
耐化学品性 很好
iso3233:1998(e)标准测定
表面处理 所有表面应清洁、干燥且无污染物,应按照iso8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度:动力工具清洁,最低st2级,无氧化皮(iso8501-1:1988)。良好的表面处理(sa2.5级)可提高漆膜性能。
涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的可配套底漆。请咨询江苏朝晖化工公司。维修:锈蚀部位,超高压水喷射处理至wj2级(naceno.5/sspc sp-12)或动力工具清洁,最低st2级。
混凝土表面 混凝土表面应清洁干燥,无疏松剥落层,无空鼓孔洞,无青苔油污等。请咨询江苏朝晖化工公司。
施工条件 底材温度应至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度要在底材附近测量)。需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。
一般混凝土要求含水率不大于0.7%。
施工方法 喷涂:采用无气喷涂。
刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂:小面积涂装时可以采用;但不建议用于第一度底漆施工;必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 混合比(重量) 基料(甲组份):固化剂(乙组份)=1:4
为了施工因素临时调整时可以参见包装物标签
熟化时间(23℃) 10分钟
混合使用寿命(23℃) 8小时(23℃)
稀释剂/清洗剂 x-10号稀释剂
无气喷涂的指导性数据  
喷嘴压力 350兆帕(35千克力/平方厘米)
喷嘴孔径 0.35-0.45毫米
喷幅 40-80度
过滤器 确保滤网清洁
干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度 23℃
表干 4小时
硬干 24小时
固化 7天
最短覆涂间隔 12小时
1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制, 然而,在前度油漆充分固化前覆涂厚度油漆将获得最好的层间结合力。前度油漆曝露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器需保持密闭。
装卸 小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格 根据需要,有不同的包装规格。
 
未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

bsd05-1防露点涂料是针对钢结构、水泥结构表面有膨胀、冷收缩,而涂层不会产生裂纹,可以-25℃~230℃能永久保持有弹性。基材处理:钢材表面要求机械除锈,最好喷砂除锈;混凝土表面要求除去浮灰、坚实、清洁、干燥。处理过的基材要求做一道封闭防锈抗渗底漆,确保拥有良好的附着力、结合力。

1.可作为加热炉金属炉壳内壁的防露点腐蚀涂料,特别适合陶纤炉衬类炉窑外壳内壁的防露点腐蚀使用,也适合各种砌筑类耐火炉衬的防露点腐蚀使用。 

2.适用于钢筋拉杆和炉壳连接处的防露点腐蚀涂料。

3.焊接在炉壳钢板上的锚固钉防露点腐蚀涂料。 

4.适合各种金属管道、容器和管道接头及弯头等外壁的隔离防腐蚀涂料。

干膜厚度(微米):70 

理论涂布率(g/㎡):150

颜色 黑色
体积固含(%) 88±2
比重(g/cm3) 1.0-1.1
闪点 35℃±2
光泽 高光
保光性 很好
耐水性 很好
耐盐性 很好
耐溶剂性
耐化学品性 很好
iso3233:1998(e)标准测定

所有表面应清洁、干燥且无污染物,应按照iso8504进行评估和处理。

清洁度:动力工具清洁,最低st2级,无氧化皮(iso8501-1:1988)。良好的表面处理(sa2.5级)可提高漆膜性能。

清洁、干燥和完好的可配套底漆。请咨询江苏朝晖化工公司。维修:锈蚀部位,超高压水喷射处理至wj2级(naceno.5/sspc sp-12)或动力工具清洁,最低st2级。

混凝土表面

混凝土表面应清洁干燥,无疏松剥落层,无空鼓孔洞,无青苔油污等。请咨询江苏朝晖化工公司。

底材温度应至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度要在底材附近测量)。需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。

一般混凝土要求含水率不大于0.7%。

喷涂:采用无气喷涂。

刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。

辊涂:小面积涂装时可以采用;但不建议用于第一度底漆施工;必须达到规定的干膜厚度。

混合比(重量) 基料(甲组份):固化剂(乙组份)=1:4
为了施工因素临时调整时可以参见包装物标签
熟化时间(23℃) 10分钟
混合使用寿命(23℃) 8小时(23℃)
稀释剂/清洗剂 x-10号稀释剂
无气喷涂的指导性数据  
喷嘴压力 350兆帕(35千克力/平方厘米)
喷嘴孔径 0.35-0.45毫米
喷幅 40-80度
过滤器 确保滤网清洁

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:

*通风良好(室外或空气自然流通)

*典型膜厚

*在惰性底材上的单度涂层

底材温度 23℃
表干 4小时
硬干 24小时
固化 7天
最短覆涂间隔 12小时

1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制, 然而,在前度油漆充分固化前覆涂厚度油漆将获得最好的层间结合力。前度油漆曝露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器需保持密闭。

小心装卸。使用前搅拌均匀。

 

根据需要,有不同的包装规格。


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