h55-2022世界杯买球
- 产品描述
- 用途
- 产品简介
- 产品数据
- 施工详述
- 贮存与管理
- 技术要求及表面处理
- 前、后道配套
- 限制
- 安全措施
h55-8环氧高固体份饮水舱涂料(底/面漆、双组份)
| 用途 | 施工时气味小，固化快、固体份高、环境污染小。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能优异。适用于钢铁或混凝土的防腐蚀，船舶的饮水舱、 淡水舱、干货舱、压载舱、燃油舱、饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业贮罐、管道、仓库内壁作防护涂装。 | ||||||
| 产品简介 |
由环氧树脂、颜填料、特填助剂、添加剂、聚酰胺固化剂组成。分甲、乙双组份包装，乙组份为底漆的通用固化剂。 （底漆：铁红色；面漆：白色） |
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| 产品数据 | 体积固体份 | 底漆：70%，面漆：61% | |||||
| 干膜厚度 | 底漆：15微米，面漆：10微米 | ||||||
| 理论涂布率 |
底漆：440g/ m², 3.32m²/l(以干膜15微米计) 面漆：300g/ m²，3.32m²/l(以干膜10微米计) |
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| 施工详述 | 混合比 |
底漆：甲组份:乙组份=20：48(重量比) 面漆：甲组份:乙组份=20：7.5(重量比) |
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| 熟化时间 | 23 ±2℃：0.5h | ||||||
| 施工方法 | |||||||
| 无空气喷涂 | 推荐使用：喷嘴宽幅0.33-041毫米;出口液压不低于(176-211 千克/平方厘米)17.6-21.1mpa | ||||||
| 刷涂或辊漆 | 推荐使用，仅适用于小面积。 | ||||||
| 传统喷涂 | 适用，稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。 | ||||||
| 稀释剂 | h55-8环氧高固体份饮水舱涂料稀释剂 | ||||||
| 使用期 | 25℃：4h(小时) | ||||||
| 贮存期 | 一年 | ||||||
|
干燥 时间 |
底材 温度 |
表干 （h） |
实干 （h） |
完全固化 (d) |
复涂间隔 | ||
| 最短 | 最长 | ||||||
| 25℃ | ≤4 | ≤24 | 7 | 24小时 | 7天 | ||
| 涂装道数 |
建议高压无气喷涂1道，干膜达100μm。 再涂面漆2道，干膜达150-200μm。 |
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| 贮存与管理 | 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 | |||||
| 包装规格 |
底漆：甲组份25公斤，乙组6公斤； 面漆：甲组份20公斤，乙组份7.5公斤。 |
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| 闪点 | 35℃ | ||||||
| 比重 | 底漆：约l.46kg/l，中间漆：约l.46kg/l，面漆：约1.39kg/l。 | ||||||
| 技术要求及表面处理 | 新钢材需经拋丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准sa2.5级，或以电动工具打磨至st3及；若需临时保护的钢材，可涂用适当的车间底底漆。最后涂装本漆前将破损松动的车间底漆及污物彻底清理干净。双组份漆必须充分搅匀，按规定质量比配准，静止20分钟后施工。 | ||||||
| 限制 | 底材温度应高于露点温度以上3℃，相对湿度须小于85%。施工底材温度低于5℃，环氧与固化剤停止反应，不能进行施工。 | ||||||
| 安全措施 |
本产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前，未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。 该涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下： 此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。 施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体／空气比例不超过最低爆炸极限的10％。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10％的工作环境。 采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染，用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。 建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。 责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任! |
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施工时气味小，固化快、固体份高、环境污染小。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能优异。适用于钢铁或混凝土的防腐蚀，船舶的饮水舱、 淡水舱、干货舱、压载舱、燃油舱、饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业贮罐、管道、仓库内壁作防护涂装。
由环氧树脂、颜填料、特填助剂、添加剂、聚酰胺固化剂组成。分甲、乙双组份包装，乙组份为底漆的通用固化剂。
（底漆：铁红色；面漆：白色）
| 体积固体份 | 底漆：70%，面漆：61% | |||||
| 干膜厚度 | 底漆：15微米，面漆：10微米 | |||||
| 理论涂布率 | 底漆：440g/ m², 3.32m²/l(以干膜15微米计) 面漆：300g/ m²，3.32m²/l(以干膜10微米计) |
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| 混合比 |
底漆：甲组份:乙组份=20：48(重量比) 面漆：甲组份:乙组份=20：7.5(重量比) |
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| 熟化时间 | 23 ±2℃：0.5h | |||||
| 施工方法 | ||||||
| 无空气喷涂 | 推荐使用：喷嘴宽幅0.33-041毫米;出口液压不低于(176-211 千克/平方厘米)17.6-21.1mpa | |||||
| 刷涂或辊漆 | 推荐使用，仅适用于小面积。 | |||||
| 传统喷涂 | 适用，稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。 | |||||
| 稀释剂 | h55-8环氧高固体份饮水舱涂料稀释剂 | |||||
| 使用期 | 25℃：4h(小时) | |||||
| 贮存期 | 一年 | |||||
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干燥 时间 |
底材 温度 |
表干 （h） |
实干 （h） |
完全固化 (d) |
复涂间隔 | |
| 最短 | 最长 | |||||
| 25℃ | ≤4 | ≤24 | 7 | 24小时 | 7天 | |
| 涂装道数 |
建议高压无气喷涂1道，干膜达100μm。 再涂面漆2道，干膜达150-200μm。 |
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| 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 | |||||
| 包装规格 | 底漆：甲组份25公斤，乙组6公斤； 面漆：甲组份20公斤，乙组份7.5公斤。 |
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| 闪点 | 35℃ | |||||
| 比重 | 底漆：约l.46kg/l，中间漆：约l.46kg/l，面漆：约1.39kg/l。 | |||||
新钢材需经拋丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准sa2.5级，或以电动工具打磨至st3及；若需临时保护的钢材，可涂用适当的车间底底漆。最后涂装本漆前将破损松动的车间底漆及污物彻底清理干净。双组份漆必须充分搅匀，按规定质量比配准，静止20分钟后施工。
底材温度应高于露点温度以上3℃，相对湿度须小于85%。施工底材温度低于5℃，环氧与固化剤停止反应，不能进行施工。
本产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前，未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下：
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体／空气比例不超过最低爆炸极限的10％。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10％的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染，用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任!
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