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- 产品描述
- 产品简介
- 技术指标
- 施工刨面
- 基础要求
- 施工工艺
- 注意事项
fc900-4环氧自流平防静电地坪涂料
产品简介 |
现代工业不断朝着自动化、电子化的方向发展,高科技型企业及重点实验室对地面环境的要求极高,不仅要求地面具有防静电功能,而且要求地面具有高耐磨和高抗击性,环氧自流平防静电地坪涂装系统能够满足这样的要求,实现了高耐磨、高抗击性与防静电的三效合一。 本系统在延续了传统自流平地坪涂装系统具有的各种优异性能的同时,又添加了导电粉料和表面活性剂配制而成的双组份环氧自流平地坪涂装系统,能够十分有效地防止静电聚集,并能将外来物体带来的聚集静电通过传导耗散来释放,具有防止静电火花的功能。 |
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适用范围 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◇ 化学、粉体、有机溶剂生产、手术室、机房、特殊场所的地面系统。 ◇ 计算机、电子、微电子、精密仪器仪表制造、机密机械制造、电讯、通讯、印刷、军工、航天等企业厂房地面。 |
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性能特点 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◇ 防静电效力持久; ◇ 可快速泄露静电荷; ◇ 具有环氧自流平地坪所有的优异功能。 |
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系统特征 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◇ 无溶剂型、双组份、各色、亮光或哑光; ◇ 厚度1-5mm; ◇ 一般适用年限为8-15年。 |
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技术指标 |
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施工工艺 |
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施工刨面 |
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基础要求 |
1、新水泥地板:新水泥地板通常需要养护四周以上,夏季需二周以上,保证水份充分挥发,含水率小于等于8%,混凝土完全凝固。 2、旧地板:地面强度是否满足铺设环氧地坪的条件,基表面有空壳、剥皮现象,必须彻底敲碎,清除,直至地板坚硬,牢固,原有涂层需做实验,其与待做的地坪漆是否相容,以决定是直接施工或彻底清除以后方可施工。 3、损坏区域:在施工底涂前,用环氧砂浆修补平整,并充分考虑其粘接力度和强度。 4、确保施工地面整洁、干燥、牢固、无尘污。 5、有油污的地面应用有机溶剂洗净、擦干,如无法获得这些溶剂,可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。 6、将墙角或其他不需要涂抹处贴粉色带保护,以免沾染油漆。 |
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注意事项 |
1、施工温度:≥5℃。 2、施工时确保空气流通,调制使用量时,不能超过30分钟。 3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。 4、施工完毕后,需保养至少7天方可投入使用,养护期间,特别不能有水或者各类溶剂侵润。 5、严禁混入其他油漆。 6、必须严格按照规定比例加入固化剂。 7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。 8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。 |
产品简介 |
现代工业不断朝着自动化、电子化的方向发展,高科技型企业及重点实验室对地面环境的要求极高,不仅要求地面具有防静电功能,而且要求地面具有高耐磨和高抗击性,环氧自流平防静电地坪涂装系统能够满足这样的要求,实现了高耐磨、高抗击性与防静电的三效合一。 本系统在延续了传统自流平地坪涂装系统具有的各种优异性能的同时,又添加了导电粉料和表面活性剂配制而成的双组份环氧自流平地坪涂装系统,能够十分有效地防止静电聚集,并能将外来物体带来的聚集静电通过传导耗散来释放,具有防止静电火花的功能。 |
适用范围 |
◇ 化学、粉体、有机溶剂生产、手术室、机房、特殊场所的地面系统。 ◇ 计算机、电子、微电子、精密仪器仪表制造、机密机械制造、电讯、通讯、印刷、军工、航天等企业厂房地面。 |
性能特点 |
◇ 防静电效力持久; ◇ 可快速泄露静电荷; ◇ 具有环氧自流平地坪所有的优异功能。 |
系统特征 |
◇ 无溶剂型、双组份、各色、亮光或哑光; ◇ 厚度1-5mm; ◇ 一般适用年限为8-15年。 |
试验项目 | 指标 | |
干燥时间(h): | 表干(h) | ≤6 |
实干(h) | ≤24 | |
拉伸强度,mp | ≥9 | |
弯曲强度,mpa | ≥7 | |
抗压硬度,mpa | ≥85 | |
邵氏硬度 | ≥70 | |
流平性,cm | ≥5min | |
耐磨性(750g/500r,失重,g) | ≤0.02 | |
耐60%硫酸 | 30天允许轻微变色 | |
耐25%氢氧化钠 | 30天无异常 | |
耐3%盐水 | 30天无异常 | |
耐汽油,120# | 耐 | |
粘接强度:mpa | ≥10 | |
表面电阻,ω | 106-109 | |
体积电阻,ω | 106-109 |
1、新水泥地板:新水泥地板通常需要养护四周以上,夏季需二周以上,保证水份充分挥发,含水率小于等于8%,混凝土完全凝固。
2、旧地板:地面强度是否满足铺设环氧地坪的条件,基表面有空壳、剥皮现象,必须彻底敲碎,清除,直至地板坚硬,牢固,原有涂层需做实验,其与待做的地坪漆是否相容,以决定是直接施工或彻底清除以后方可施工。
3、损坏区域:在施工底涂前,用环氧砂浆修补平整,并充分考虑其粘接力度和强度。
4、确保施工地面整洁、干燥、牢固、无尘污。
5、有油污的地面应用有机溶剂洗净、擦干,如无法获得这些溶剂,可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。
6、将墙角或其他不需要涂抹处贴粉色带保护,以免沾染油漆。
工艺名称 | 具体做法及要求 | 参考用量 |
封闭层 |
1、使用环氧自流平防静电封闭底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀; 2、用批刀进行封闭式批平。 |
0.15-0.20kg/m2 |
中涂砂浆 |
1、使用无溶剂型环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀; 2、用批刀整体满刮1-2遍; 3、待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并处理干净。 |
0.16-1.2kg/m2/mm |
接地铜网 | 待设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝。 | 间隔2m×2m |
底涂层 |
1、使用环氧防静电底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀; 2、用滚筒、毛刷均匀地涂刷、无漏涂; 3、门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 |
0.15-0.20kg/m2 |
面涂层 |
1、使用环氧自流平防静电面漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀; 2、用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。 |
0.8-1kg/m2 |
1、施工温度:≥5℃。
2、施工时确保空气流通,调制使用量时,不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。
4、施工完毕后,需保养至少7天方可投入使用,养护期间,特别不能有水或者各类溶剂侵润。
5、严禁混入其他油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。
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